工廠車間環(huán)氧自流地坪被油污染的處理方法如下

1. 清理地面：在施工前清除地面雜質(zhì)，同時對舊地面的機器設(shè)備做好保護工作。
2. 油污清除：(1)先用鹽酸沖洗后用堿洗地面。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個方法要注意安全、通風，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。(2)鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面。因為環(huán)氧自流地坪底層不耐強鹽酸。
3. 火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。
4. 打磨處理：只適用于薄層油污(>2mm)，使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。
5. 干燥處理：如果通風較好的話地面一般兩天就可以干了。既然環(huán)氧自流地坪地面產(chǎn)生油污處理是如此的復(fù)雜，建議工廠車間先做好環(huán)氧自流地坪后再營業(yè)生產(chǎn)。

想要環(huán)氧自流地坪使用的更加長久，環(huán)氧自流地坪打蠟保養(yǎng)很重要：環(huán)氧自流地坪的打蠟和拋光。環(huán)氧自流地坪非常光滑，通常前幾年無需打蠟或拋光。如果地坪很舊，或交通非常繁忙，則這種光澤可能會變暗。如果需要，則可以在舊地坪上打蠟或拋光。環(huán)氧自流地坪旨在承受繁忙的交通和磨損。但是，如果有大量的流量和摩擦導致表面失去光澤，，則可能希望通過“重新上光”來恢復(fù)地坪。在對環(huán)氧自流地坪的打蠟和拋光之前，需要執(zhí)行以下操作：清除地坪表面上的所有蠟，油，油脂和其他污染物。使用研磨機重新打磨地坪。按照用量說明重新上蠟。

環(huán)氧自流地坪施工過程中的中涂和底漆的區(qū)別：環(huán)氧自流地坪是工業(yè)最流行的地板材料之一，也是混凝土地板改造使用最廣泛的材料之一。環(huán)氧自流地坪通常分三層或以上應(yīng)用，即底漆、中涂和面層，有時底漆會刷兩層、中涂也會刷兩層，具體看混凝土基層情況和功能的需求，但普通的只有兩層。環(huán)氧自流地坪中涂和底漆的區(qū)別主要在于底漆為透明液體，主要最用為滲透入混凝土的毛細孔，與基層融為一體，提高粘接力。中涂層通常為有色液體，涂層較厚，根據(jù)場地的性能要求可在中涂層添加防滑、防腐、防靜電等填料。而面層的作用是提高中涂層的耐用性和表面整體美觀性。

為什么環(huán)氧自流地坪施工完會出現(xiàn)白斑問題：

原因一：環(huán)氧自流地坪涂膜在固化過程中，有機溶劑的沸點低，揮發(fā)快，降低了涂膜的表面溫度，使部分水汽凝集在涂膜的表面形成白霧狀，成型后形成的白斑。預(yù)防措施：做好含水量檢測，應(yīng)在符合條件下施工，雨天施工應(yīng)添加防潮劑，注意施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度。

原因二：快干型的環(huán)氧自流地坪施工中使用大量低沸點的稀釋劑，涂膜不但會發(fā)白，有時還會出現(xiàn)多空鼓和龜裂。預(yù)防措施：快干型的環(huán)氧自流地坪應(yīng)選用合適的溶劑，并嚴格按照合適的配合比進行配料。

原因三：環(huán)氧自流地坪的施工環(huán)境空氣濕度太高，或溫度過高或過低。預(yù)防措施：環(huán)氧自流地坪的適宜施工濕度不宜高于80%，適宜溫度在5-35度。

雖然環(huán)氧自流地坪在地坪漆行業(yè)中屬于環(huán)保的種類，但是如果你屬于過敏體質(zhì)，或是有過過敏現(xiàn)象，還是應(yīng)該注意。未固化的環(huán)氧樹脂，固化劑和稀釋劑是強刺激劑。皮膚與硬化劑接觸可能會導致嚴重灼傷。它們還會引起嚴重的過敏性接觸性皮炎，環(huán)氧樹脂過敏的癥狀是發(fā)紅、腫脹和瘙癢。如果發(fā)生任何接觸，應(yīng)使用肥皂和水清洗皮膚。此外，硬化劑和稀釋劑比樹脂更易揮發(fā)，可能會因吸入氣體而引起呼吸道和肺部過敏。如果您被診斷出環(huán)氧樹脂過敏，可以像治療任何急性 皮炎/ 濕疹一樣使用局部皮類類軟膏、潤膚劑、繼發(fā)性細菌感染的抗生素治療。在使用環(huán)氧膠時，請避免接觸膠和吸入氣體，如果這是工作所必需的，為減少接觸，請使用的手套來保護手。